Enkellinjes parallellsmörjningssystem

Enkellinjes parallellsmörjningssystem
Detaljer:
Enkel-linje parallellsmörjningssystem använder intermittenta trycksättnings--och-ventilationscykler och direktinjektorer för att leverera för-uppmätt smörjmedel samtidigt till flera friktionspunkter. Om en linje begränsar, fortsätter alla andra oberoende injektorer att leverera exakta mängder tillförlitligt.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Skicka förfrågan

Enkel-linje parallellsmörjningssystem använder intermittenta trycksättnings--och-ventilationscykler och direktinjektorer för att leverera för-uppmätt smörjmedel samtidigt till flera friktionspunkter. Om en linje begränsar, fortsätter alla andra oberoende injektorer att leverera exakta mängder tillförlitligt.

 

Tekniska specifikationer

 

Teknisk parameter

Specifikationsområde

Max arbetstryck

Upp till 25 MPa (250 bar / 3625 psi)

Urladdningsvolym / Injektor

0,1 mL till 1,5 mL per cykel (justerbara alternativ tillgängliga)

Smörjmedelskompatibilitet

Grease (up to NLGI 2/3) & Oil (viscosity >= 46 cSt)

Reservoarkapacitet

2L, 4L, 8L, 15L, 30L, upp till 200L anpassade trummor

Strömförsörjning

24V DC, 110V/220V AC, 380V/415V AC (3-fas)

Driftstemperatur

-20 grader till +80 grader (alternativ för låg/hög temperatur tillgängliga)

Systemmaterial

Kolstål (zink-pläterad), rostfritt stål 304/316

 

Produktegenskaper

 

Samtidig distribution:Parallell nätverksdesign matar alla smörjpunkter på exakt samma tidpunkt under enhetligt tryck.

 

Hög mätprecision:Individuella volumetriska injektorer levererar exakta, repeterbara mängder smörjmedel, vilket eliminerar under- eller över-smörjning.

 

Hög-högtryckskapacitet:Byggd för att hantera höga systemtryck, vilket säkerställer pålitlig prestanda även med fetter med hög-viskositet (upp till NLGI 2/3).

 

Modulär skalbarhet:Utvidga eller omkonfigurera enkelt smörjpunkter när dina produktionslinjer eller maskiner växer.

 

Oberoende punktoperation:Om en enskild smörjpunkt eller injektor upplever en blockering, fortsätter resten av systemet att fungera normalt utan ett fullständigt driftsstopp.

 

Låg underhållskostnad:Helautomatiska cykler minskar drastiskt manuellt arbete, mänskliga fel och oväntade katastrofala lagerfel.

 

Arbetsprincip

 

Trycksättningsfas:Den centraliserade smörjpumpen drar smörjmedel från behållaren och bygger upp trycket inom den enda huvudmatningsledningen.

 

Volumetrisk dispensering:När trycket når den förutbestämda tröskeln aktiveras de parallella volumetriska injektorerna (doseringsventilerna) och släpper samtidigt ut ett för-uppmätt skott av fett eller olja direkt till varje ansluten friktionspunkt.

 

Avlastningsfas:När injektionen är klar öppnas tryck-avlastningsventilen och ventilerar huvudledningen tillbaka till behållaren. Detta tryckfall gör att de interna kolvarna i parallellinjektorerna återställs, vilket gör att de automatiskt fylls på för nästa smörjcykel.

 

Systemkomponenter

 

Smörjpumpstation:Elektrisk eller pneumatisk pump utrustad med en genomskinlig eller metallisk smörjmedelsbehållare (fett/olja).

 

Tryckavlastnings- och kontrollventil:Reglerar huvudledningstrycket och ventilerar säkert trycket efter varje cykel.

 

Huvudförsörjningsledning:Kraftiga-högtrycksslangar eller rörledningar som ansluter pumpen till nätverket.

 

Injektorer/ventiler för volymmätning:Precisionsparallellfördelare tilldelade individuella friktionspunkter.

 

Sekundära matningslinjer:Flexibla slangar eller ledningar som leder smörjmedel från injektorer till lager.

 

Elektronisk kontrollpanel (PLC):Programmerbar logisk styrenhet med timer för att automatisera smörjintervall.

 

Övervakningssensorer:Tryckomkopplare, cykelomkopplare och låg-reservoarsensorer för-säkerhetsfeedback i realtid.

 

Anpassnings- och OEM/ODM-funktioner

 

Skräddarsydda reservoarstorlekar och material:Anpassad tankkapacitet gjuten av hög-plast, kolstål eller marin-rostfritt stål 316.

 

Elektrisk integration:Anpassade spänningsingångar, ATEX/explosionssäkra-motorer för farliga olje- och gasmiljöer och anpassad PLC-logikintegration.

 

Specialiserade grenrörslayouter:Anpassade blockarrangemang och injektorstorlekar skräddarsydda för komplexa OEM-maskiners fotavtryck.

 

Privat märkning:Anpassad varumärke,-färgkodning och laser-etsade namnskyltar för globala maskinbyggare.

 

FAQ

 

F: Vad är ett enlinjes parallellsmörjningssystem?

S: Det är ett automatiserat centraliserat smörjnätverk som använder en enda pumpstation för att distribuera trycksatt fett eller olja samtidigt genom en huvudförsörjningsledning till oberoende volymetriska doseringsinjektorer, som matar flera friktionspunkter samtidigt.

F: Hur skiljer sig ett parallellsmörjsystem från ett progressivt system?

S: I ett parallellt system fungerar alla injektorer samtidigt och oberoende-vilket betyder att om en punkt blockerar fortsätter resten av systemet att fungera normalt. Ett progressivt system matar poäng sekventiellt i en strikt loop, där en enda blockering stoppar hela systemet.

F: Vilka typer av smörjmedel kan dessa system hantera?

S: Våra system är konstruerade för att hantera vanliga mineraloljor, syntetiska oljor, flytande fetter och tunga industrifetter upp till NLGI Grade 2 (och välj Grade 3-formuleringar beroende på omgivningstemperatur).

F: Hur vet jag om en smörjpunkt är blockerad?

S: System kan utrustas med elektroniska tryckbrytare, cykelsensorer och visuella stiftindikatorer på injektorerna. Om en blockering inträffar, utlöser tryckspikar eller sensorfel en omedelbar signal till din PLC eller kontrollpanel.

F: Kan utloppsvolymen för enskilda smörjpunkter justeras?

A: Ja. Våra parallelldoseringsinjektorer finns i olika storlekar och justerbara konfigurationer, vilket gör att du kan skräddarsy den exakta mängden fett som levereras till specifika lager baserat på deras individuella belastningskrav.

F: Är dina system kompatibla med anpassade OEM-maskinlayouter?

A: Absolut. Som en direkt tillverkare erbjuder vi omfattande OEM-anpassningstjänster, inklusive anpassade reservoarstorlekar, skräddarsydda spänningsspecifikationer, specialiserade kapslingsklassificeringar (som ATEX eller IP65) och privat märkning.

F: Vad är det typiska underhållskravet för ett parallellsmörjsystem?

S: Underhållet är minimalt, huvudsakligen involverar periodiska påfyllningar av smörjmedelsbehållare, inspektion av huvudledningsanslutningar och ibland kontroll av visuella injektorstift eller sensoråterkoppling för att säkerställa autonom drift.

 

Populära Taggar: enkellinje parallellsmörjningssystem, Kina enkellinje parallella smörjsystem tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan