Enkel-linje parallellsmörjningssystem använder intermittenta trycksättnings--och-ventilationscykler och direktinjektorer för att leverera för-uppmätt smörjmedel samtidigt till flera friktionspunkter. Om en linje begränsar, fortsätter alla andra oberoende injektorer att leverera exakta mängder tillförlitligt.
Tekniska specifikationer
|
Teknisk parameter |
Specifikationsområde |
|
Max arbetstryck |
Upp till 25 MPa (250 bar / 3625 psi) |
|
Urladdningsvolym / Injektor |
0,1 mL till 1,5 mL per cykel (justerbara alternativ tillgängliga) |
|
Smörjmedelskompatibilitet |
Grease (up to NLGI 2/3) & Oil (viscosity >= 46 cSt) |
|
Reservoarkapacitet |
2L, 4L, 8L, 15L, 30L, upp till 200L anpassade trummor |
|
Strömförsörjning |
24V DC, 110V/220V AC, 380V/415V AC (3-fas) |
|
Driftstemperatur |
-20 grader till +80 grader (alternativ för låg/hög temperatur tillgängliga) |
|
Systemmaterial |
Kolstål (zink-pläterad), rostfritt stål 304/316 |
Produktegenskaper
Samtidig distribution:Parallell nätverksdesign matar alla smörjpunkter på exakt samma tidpunkt under enhetligt tryck.
Hög mätprecision:Individuella volumetriska injektorer levererar exakta, repeterbara mängder smörjmedel, vilket eliminerar under- eller över-smörjning.
Hög-högtryckskapacitet:Byggd för att hantera höga systemtryck, vilket säkerställer pålitlig prestanda även med fetter med hög-viskositet (upp till NLGI 2/3).
Modulär skalbarhet:Utvidga eller omkonfigurera enkelt smörjpunkter när dina produktionslinjer eller maskiner växer.
Oberoende punktoperation:Om en enskild smörjpunkt eller injektor upplever en blockering, fortsätter resten av systemet att fungera normalt utan ett fullständigt driftsstopp.
Låg underhållskostnad:Helautomatiska cykler minskar drastiskt manuellt arbete, mänskliga fel och oväntade katastrofala lagerfel.
Arbetsprincip
Trycksättningsfas:Den centraliserade smörjpumpen drar smörjmedel från behållaren och bygger upp trycket inom den enda huvudmatningsledningen.
Volumetrisk dispensering:När trycket når den förutbestämda tröskeln aktiveras de parallella volumetriska injektorerna (doseringsventilerna) och släpper samtidigt ut ett för-uppmätt skott av fett eller olja direkt till varje ansluten friktionspunkt.
Avlastningsfas:När injektionen är klar öppnas tryck-avlastningsventilen och ventilerar huvudledningen tillbaka till behållaren. Detta tryckfall gör att de interna kolvarna i parallellinjektorerna återställs, vilket gör att de automatiskt fylls på för nästa smörjcykel.
Systemkomponenter
Smörjpumpstation:Elektrisk eller pneumatisk pump utrustad med en genomskinlig eller metallisk smörjmedelsbehållare (fett/olja).
Tryckavlastnings- och kontrollventil:Reglerar huvudledningstrycket och ventilerar säkert trycket efter varje cykel.
Huvudförsörjningsledning:Kraftiga-högtrycksslangar eller rörledningar som ansluter pumpen till nätverket.
Injektorer/ventiler för volymmätning:Precisionsparallellfördelare tilldelade individuella friktionspunkter.
Sekundära matningslinjer:Flexibla slangar eller ledningar som leder smörjmedel från injektorer till lager.
Elektronisk kontrollpanel (PLC):Programmerbar logisk styrenhet med timer för att automatisera smörjintervall.
Övervakningssensorer:Tryckomkopplare, cykelomkopplare och låg-reservoarsensorer för-säkerhetsfeedback i realtid.
Anpassnings- och OEM/ODM-funktioner
Skräddarsydda reservoarstorlekar och material:Anpassad tankkapacitet gjuten av hög-plast, kolstål eller marin-rostfritt stål 316.
Elektrisk integration:Anpassade spänningsingångar, ATEX/explosionssäkra-motorer för farliga olje- och gasmiljöer och anpassad PLC-logikintegration.
Specialiserade grenrörslayouter:Anpassade blockarrangemang och injektorstorlekar skräddarsydda för komplexa OEM-maskiners fotavtryck.
Privat märkning:Anpassad varumärke,-färgkodning och laser-etsade namnskyltar för globala maskinbyggare.
FAQ
Populära Taggar: enkellinje parallellsmörjningssystem, Kina enkellinje parallella smörjsystem tillverkare, leverantörer, fabrik
