Centraliserade smörjsystem för industrimaskiner

 

 

Ishan tillhandahåller centraliserade smörjsystem utformade för att automatiskt distribuera smörjolja eller fett till flera smörjpunkter på industrimaskiner.

 

 
  • Industriella progressiva smörjsystem
    Industrial Progressive Lubrication System är en automatiserad, centraliserad smörjlösning konstruerad för hög-precisionsfett- och oljeleverans över flera friktionspunkter. Systemet använder...
  • Precisionssmörjsystem
    Precision Lubrication Systems är centraliserade smörjlösningar utformade för att leverera kontrollerade mängder olja eller fett till flera smörjpunkter på industrimaskiner. Systemet kombinerar en...
  • Motstånd för smörjpump
    Smörjpumpmotståndet är konstruerat specifikt för smörjsystem med proportionellt motstånd, den här enheten har en inbyggd -automatisk tryckavlastningsmekanism för att säkerställa tryckavlastning i...
  • Positivt deplacementpumpmotstånd
    Konstruerad speciellt för extremt hydrauliskt motstånd och kraftigt systemmottryck, bibehåller positiv deplacementpumpmotstånd linjär flödeseffektivitet där standardcentrifugalpumpar misslyckas på...
  • Pumpmotståndskontroll
    Pump Resistance Control är en uppvärmnings- och temperaturregleringslösning- utformad för att upprätthålla den erforderliga temperaturen hos pumpbara material under pumpning och processdrift. Den...
  • Kolvpumpsystem
    Kolvpumpsystem är positiva deplacementpumpsystem utformade för högtrycksöverföring av vatten, kemikalier, oljor och andra industriella vätskor. Systemet använder fram- och återgående kolvrörelse...
  • Variabla positiva deplacementpumpar
    Variabelt deplacementpumpar är justerbara-hydrauliska deplacementpumpar utformade för att reglera vätskeproduktionen enligt systemkraven. Axiella kolvkonfigurationer används vanligtvis för...
  • Positivt deplacementpumpsystem
    Vårt deplacementpumpsystem är en konstruerad industriell lösning som flyttar en fast vätskevolym per cykel. Den tvingar fram en konstant volymetrisk utmatning oavsett tryck, vilket gör den till...
  • Enkellinjes parallellsmörjningssystem
    Enkel-linje parallellsmörjningssystem använder intermittenta trycksättnings--och-ventilationscykler och direktinjektorer för att leverera för-uppmätt smörjmedel samtidigt till flera...
  • Series progressiva smörjsystem
    Vårt serie progressiva smörjsystem är en centraliserad automatiserad lösning som levererar exakt fett eller olja sekventiellt till flera friktionspunkter via ett avdelarblocksnätverk, vilket...
  • Lincoln Progressive Lubrication System
    Lincoln Progressive Lubrication System är konstruerat för industriell tillförlitlighet och levererar exakt fett eller olja till maskiner under drift. Med inbyggd-felövervakning minimerar den...
  • Dual Line Smörjsystem
    Dual Line Lubrication System är konstruerat för massiva industrikomplex och använder växlande trycksamlingar och en kraftig-pump för att leverera exakt fett eller olja. Idealisk för tuffa miljöer,...
 
 
Varför använda ett centraliserat smörjsystem?
 
01/

Konsekvent smörjning:Tillför smörjmedel vid definierade intervall och mängder för att bibehålla ett stabilt smörjtillstånd.

02/

Minskat manuellt underhåll:Smörjpunkter kan kopplas till ett centraliserat system, vilket minskar behovet för tekniker att komma åt enskilda punkter manuellt.

03/

Minskat smörjmedelsavfall:Kontrollerad smörjmedelstillförsel kan hjälpa till att undvika överdriven smörjning och onödig smörjmedelsförbrukning.

04/

Förbättrad utrustnings tillförlitlighet:Konsekvent smörjning hjälper till att minska friktion och slitage på lager, växlar, styrbanor, bussningar, kedjor och andra rörliga komponenter.

05/

Säkrare underhåll:Smörjning kan levereras till svår-att-tillgängliga eller farliga platser utan att personal behöver närma sig varje smörjpunkt under drift.

06/

Enklare övervakning:Beroende på systemkonfigurationen kan tryck, flöde, cykel eller andra driftsförhållanden övervakas för att hjälpa till att identifiera smörjproblem.

 

Hur fungerar ett centraliserat smörjsystem?
 

Även om olika smörjsystem använder olika mätprinciper, är den grundläggande arkitekturen likartad.

Förvaring av smörjmedel

Olja eller fett lagras i en behållare ansluten till smörjpumpen.

Smörjmedelstrycksättning

Pumpen drar smörjmedel från behållaren och levererar det till det centraliserade smörjnätet.

Fördelning av smörjmedel

Huvudmatningsledningen transporterar smörjmedel från pumpen till doserings- eller distributionsanordningarna.

Flödesmätning

Doseringsanordningar reglerar eller delar upp smörjmedlet enligt den specifika systemdesignen.

Punktsmörjning

Smörjmedel levereras genom matningsledningar till lager, kugghjul, styrbanor, kedjor, bussningar, slider och andra smörjpunkter.

Kontroll & övervakning

En timer, styrenhet, tryckbrytare, sensor eller maskin-PLC-gränssnitt kan inkluderas beroende på systemkrav.

 

Vilket smörjsystem är rätt för din utrustning?

 

Att välja ett centraliserat smörjsystem bör börja med maskinens och smörjningskraven, inte bara produktnamnet.

 

Krav

Rekommenderat system

Enkel centraliserad oljesmörjning

Motståndssystem

Definierad smörjmedelsmängd vid enskilda punkter

Positivt förskjutningssystem

Sekventiell fler-punktsfördelning

Progressivt system

Stort antal punkter/långt röravstånd

Dual Line System

Smörjning av verktygsmaskiner

Motstånd / positiv förskjutning

Konstruktion och mobil utrustning

Progressiv / Dual Line

Stora industrimaskiner

Dual Line / Progressive

OEM maskinintegration

System valt enligt applikation

 

Kompletta komponenter i centraliserat smörjsystem

 

Ett centraliserat smörjsystem är mer än en pump. En komplett lösning inkluderar:

Smörjpumpar

Tillhandahåll det tryck och den smörjmedelstillförsel som krävs av systemet. Tillgängliga konfigurationer beror på applikation och smörjmedelstyp.

Reservoarer

Förvara olja eller fett och tillför pumpen. Reservoarkapaciteten kan väljas efter smörjningsfrekvens, smörjmedelsförbrukning och underhållsintervall.

Mätanordningar

Kontrollera eller fördela smörjmedel till individuella smörjpunkter. Olika doseringsprinciper används i motstånd, positiv förskjutning och progressiva system.

Distributionsblock

Organisera flera smörjuttag och förenkla systeminstallationen.

Slangar & slangar

Anslut pumpen, doseringsanordningarna och smörjpunkterna.

Smörjbeslag

Tillse säkra anslutningar mellan smörjledningar och maskinkomponenter.

Tryckmätare och brytare

Övervaka systemtrycket och hjälp med att identifiera onormala driftsförhållanden.

Styrenheter och timers

Styr smörjintervaller och kan samverka med maskinstyrsystem vid behov.

Övervakning av komponenter

Beroende på systemet kan tryck, flöde, cykel eller andra driftsparametrar övervakas.

 

Ansökningar

 

Verktygsmaskiner:CNC-maskiner, svarvar, fräsmaskiner, slipmaskiner, bearbetningscentra, styrbanor, slider och lager. Konsekvent smörjning hjälper till att skydda precisionskomponenter och minska manuellt underhåll.

 

Byggutrustning:Grävmaskiner, lastare, kranar, betongutrustning och speciella byggmaskiner. Särskilt användbart där smörjpunkter är fördelade över rörlig utrustning och svåråtkomliga.

 

Gruvdrift och tung utrustning:Krossar, transportörer, gruvmaskiner, tung-mobil utrustning och materialhanteringssystem – som arbetar under hög belastning, damm, vibrationer och krävande förhållanden.

 

Stål- och metallbearbetning:Valsverk, transportörer, pressar, materialhanteringssystem och produktionsmaskiner. Konfigurationer med dubbla linjer eller hög-kapacitet kan övervägas för stora installationer.

 

Cement och aggregatutrustning:Krossar, transportörer, sliputrustning, ugnsrelaterade-maskiner och materialhanteringsutrustning. Minskar manuell service över stora utrustningsinstallationer.

 

Transportörer:Många lager och rörliga komponenter fördelade över långa avstånd. Progressiva eller dubbellinjesystem kan användas beroende på transportörens konfiguration.

 

Tillverkning och automation:Produktionslinjer, förpackningsutrustning, textilmaskiner, automatiserade maskiner, materialhanteringssystem och robotrelaterad utrustning-.

Precision Lubrication Systems

 

Tillverkningsprocess

Pålitlig smörjprestanda beror på konsekventa komponentdimensioner, korrekt montering, tätningsintegritet och funktionstestning. Vår tillverkningsprocess täcker viktiga produktionssteg från komponentberedning till slutlig inspektion.

Produktions arbetsflöde:
Material- och komponentförberedelse → Precisionsbearbetning → Rengöring → Komponentmontering → Funktionstestning → Slutlig inspektion → Förpackning

 

p202601211459258274b001
p2026012114592466c29001
p20260121145925e59a2001
p20260121145924c15c6001
p20260121145924f5610001
2026012115012168d25001

 

 

Kvalitetskontroll

Positive Displacement Pump Resistance

Inkommande kvalitetskontroll

Tillämpliga material och inköpta komponenter kontrolleras mot produktkrav före produktion.

Single Line Parallel Lubrication Systems

Under-besiktning

Kritiska dimensioner, bearbetningskvalitet, gängor, gränssnitt och andra relevanta egenskaper inspekteras under produktionen.

Piston Pump Systems

Monteringsinspektion

Komponenter, tätningar, fjädrar, kolvar, doseringselement och anslutningar kontrolleras för korrekt montering.

Positive Displacement Pump System

Funktionstestning

Tillämpliga produkter och sammansättningar kan testas för driftfunktion, smörjmedelstillförsel, mätprestanda, tryckrespons, återställningsfunktion och läckage.

Pump Resistance Control

Slutbesiktning

Före leverans kontrolleras produkterna för modellverifiering, kvantitetsverifiering, utseende, dimensioner, funktionellt skick, produktidentifiering och förpackning.

Industrial Dual Line Lubrication System

Kvalitetsdokumentation

För tillämpliga beställningar kan stödjande dokument innefatta inspektionsprotokoll, testrapporter, produktspecifikationer, materialdokumentation, kvalitetscertifikat och fabriksinspektionsdokument.

 

Varför välja Ishan?

 

 

Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd., etablerat 2001, är den kinesiska grenen av Taiwan ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. Vi är specialiserade på avancerade centraliserade smörjsystem och erbjuder skräddarsydd design, produkter och tjänster som backas upp av årtionden av expertis.

 

Förpackning & Frakt

Vi tillhandahåller exportförpackningar och internationella transportalternativ för standardprodukter, reservdelar, OEM-beställningar och kompletta smörjsystemprojekt.

Förpackningsalternativ

Exportkartonger:Lämplig för standardsmörjkomponenter och mindre beställningar.
Plywood / träfodral:Lämplig för tung, stor eller ömtålig utrustning.
Pallförpackning:Lämplig för bulkförsändelser och lagerhantering.
Anpassad OEM-förpackning:Tillgänglig för kvalificerade OEM- och distributörsbeställningar.

Leveransmetoder

Sjöfrakt:Lämplig för bulk och tunga försändelser.
Flygfrakt:Lämplig för brådskande beställningar och försändelser med högre-värde som kräver kortare transporttider.
Järnvägsfrakt:Tillgänglig för utvalda internationella rutter.

 

Certifikat och efterlevnad
 

Certifierings- och överensstämmelsedokument kan tillhandahållas enligt tillämpliga produkt- och projektkrav.

ISO 9001:2015

CE-certifiering

RoHS-överensstämmelse

REACH-efterlevnad

 

 

FAQ

 

F: Kan ett smörjsystem tjäna flera smörjpunkter?

S: Ja. Centraliserade smörjsystem är speciellt utformade för att distribuera smörjmedel från en central källa till flera smörjpunkter. Det praktiska antalet punkter beror på systemarkitekturen, pumpkapaciteten, doseringskonfigurationen, smörjmedel och maskinlayout.

F: Kan olja och fett användas i samma system?

S: Olja och fett bör inte antas vara utbytbara. Pumpen, doseringsanordningarna, slangarna, kopplingarna och systemarkitekturen måste vara kompatibla med det valda smörjmedlet.

F: Kan ett smörjsystem integreras med en PLC?

S: Ja, beroende på pumpens och styrenhetens konfiguration. Smörjcykler kan styras eller övervakas med hjälp av lämpliga elektriska signaler, timers, sensorer eller maskin-PLC-gränssnitt.

F: Kan du designa ett komplett smörjsystem?

S: Ja. För OEM- och projektapplikationer kan systemet konfigureras runt maskinens smörjpunkter, smörjmedel, driftsförhållanden och kontrollkrav.

F: Vilka betalningsmetoder accepterar du?

S: För internationella beställningar accepteras generellt T/T-banköverföring. Ett typiskt betalningsarrangemang är:
30% deposition för att starta produktionen
70% saldo före leverans

F: Vad är standardledtiden?

S: För standardprodukter i vanlig produktion är den typiska ledtiden 7–15 arbetsdagar efter betalningsbekräftelse. För anpassade system och OEM-order är den typiska ledtiden 15–30 arbetsdagar.

F: Hur snabbt kan jag få en offert?

S: För standardprodukter med fullständig information strävar vi efter att lämna en offert inom 1 arbetsdag. Komplett smörjsystem och OEM-projekt kan kräva ytterligare teknisk utvärdering.

F: Kan jag beställa prover?

S: Ja. Standardkomponenter kan i allmänhet beställas som prover för kompatibilitetstestning och leverantörsutvärdering. Typisk provberedningstid är 3–7 arbetsdagar, beroende på produktens tillgänglighet.

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av smörjsystem i Kina har våra produkter ett gott rykte på marknaden. Du kan vara säker på att köpa ett hållbart smörjsystem tillverkat i Kina här från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.

Skicka förfrågan