Beskrivning

Skicka förfrågan

Konstruerad speciellt för extremt hydrauliskt motstånd och kraftigt systemmottryck, bibehåller positiv deplacementpumpmotstånd linjär flödeseffektivitet där standardcentrifugalpumpar misslyckas på grund av tryckförlust eller kavitation.

Teknisk parameter

Driftviskositetsområde	1 cPs till 1 000 000 cPs (newtonska och icke-newtonska vätskor)
Maximalt urladdningsmottryck	Upp till 50 Bar (5,0 MPa) kontinuerligt
Volumetrisk effektivitet	Större än eller lika med 96 % under maximalt dynamiskt rörledningsmotstånd
Flödeshastigheter	0,2 m³/h till 220 m³/h (1,00 GPM till 968 GPM)
Temperaturtolerans	-30 grader till +320 grader (-22 grader F till 608 grader F)
Alternativ för konstruktionsmaterial	316L SS, Duplex 2205, Super Duplex 2507, Hastelloy C-276, Gjutstål med Tungsten Carbide beläggning

Viktiga tekniska funktioner

Anti-halksarkitektur:CNC-bearbetade rotorer med mikron-nivåtoleranser (IT6–IT7) minimerar internt återflöde och bibehåller mer än eller lika med 96 % volymetrisk verkningsgrad under ett mottryck på 50 bar.

Skjuvnings-Känsligt vätskeskydd:Kavitetsförskjutning med låg-hastighet (100–400 RPM) bevarar ömtåliga vätskestrukturer och förhindrar nedbrytning av polymerer, matkoncentrat och emulsioner.

Hög-sugförmåga:Levererar upp till 8,5 m WC suglyft med låg NPSHr för att förhindra kavitation orsakad av hög inloppsrörledningsfriktion.

Axeltätningsalternativ

Enkel mekanisk tätning:Balanserad tätningsyta (SiC vs. SiC / Tungsten vs. Tungsten) för icke-farliga viskösa vätskor.

Dubbel mekanisk tätning med spolning (API 682 Plan 52/53A):Rekommenderas för kristalliserande, giftiga eller hög-temperaturmedia.

Tätningslös magnetisk enhet:Noll-läckageinneslutningskonstruktion för överföring av farliga kemikalier upp till 25 bar.

OEM anpassning

Särdrag	Specifikation och tekniska detaljer
Målkunder som stöds	EPC-entreprenörer, pumpdistributörer och slutanvändare-tillverkningsanläggningar
3D & 2D CAD-integration	Native 3D CAD (STEP, IGES, SolidWorks) & 2D-konturritningar tillhandahålls inom 2 timmar efter förfrågan
Anpassade enhetsenheter	Flexibel ihopkoppling med IEC/NEMA explosionssäkra-motorer, VFD, växellådor eller hydrauliska drivenheter
Exportförpackningsstandard	ISPM-15 kompatibla gasade trälådor med internt vakuum-förseglat VCI rostskydd

Kvalitetssäkring, testning

Varje enhet som skickas från vår anläggning genomgår omfattande fabriksacceptanstestning (FAT) för att verifiera tryckintegritet och hydrodynamisk prestanda.

100 % hydrostatisk testning:Alla tryckhållande pumphus är testade vid 1,5 gånger det maximala nominella arbetstrycket i minst 30 minuter enligt ISO 5198-standarder.

Material spårbarhet:SV 10204 3.1 Materialtestrapporter (MTR) genereras för alla fuktade gjutgods och axelsmide, som verifierar den kemiska värmesammansättningen och den mekaniska draghållfastheten.

Kvalitetsledningssystem:Certifierad enligt ISO 9001:2015 tillverkningsarbetsflöden.

Ledtider & reservdelar

Standardenheter för bara-skaft:2 till 3 veckor

Anpassad metallurgi/drivenhet:4 till 6 veckor

Reservdelar för nödsituationer:Slitageartiklar (rotorer, mekaniska tätningar, axlar) skickas inom 48 timmar över hela världen.

FAQ

F: Hur bestämmer du rätt pumpdriftshastighet (RPM) för media med hög-viskositet?

S: Drifthastigheten de-värderas när viskositeten ökar för att tillåta full hålighetsfyllning. För viskositeter på 10 000 till 1 000 000 cPs reduceras hastigheterna till 100–250 rpm med hjälp av en växelreducerare eller VFD.

F: Vilka över-skyddsmekanismer måste installeras med den här pumpen?

A: Deplacementpumpar levererar konstant deplacement oavsett tryck. En inline övertrycksventil inställd på 1,1 gånger arbetstrycket eller en integrerad pumphuvud-bypassventil krävs för att skydda rörledningar och drivsystem.

F: Hur påverkar temperaturvariationer inre rotorspel och effektivitet?

S: För temperaturer över 120 grader (upp till +320 grader), är interna spelrum fabriks-bearbetade med termisk expansionsmöjlighet, och värmemantel används för att utjämna temperaturer före start.

F: Kan den här pumpen hantera slipande suspenderade ämnen utan snabbt slitage?

A: Ja. Våta komponenter får volframkarbidbeläggningar eller härdade duplexlegeringar med hårda-tätningar (SiC vs. SiC). Körning vid 100–200 RPM minimerar erosivt slitage ytterligare.

F: Är pumpen kapabel till dubbel-drift för linjerensning?

A: Ja. Symmetrisk rotorarkitektur tillåter full prestanda i båda riktningarna, vilket gör det möjligt för operatörer att vända motorns rotation för att tömma resterande vätska från matningsledningarna.

F: Hur förhindras torrkörning under initial priming eller tankavdrivning?

S: Samtidigt som de erbjuder 8,5 m WC-suglyft, får tätningarna inte torka. För utökat torrsuglyft är vätskespolade dubbla tätningar (API Plan 52/53A) eller tätningslösa magnetdrivningar obligatoriska.

F: Kan tredjepartsinspektioner-(TÜV, SGS, Bureau Veritas) utföras före leverans?

A: Ja. Tredje-inspektörer kan bevittna FAT, verifiera diagram över hydrostatiskt tryck (1,5x arbetstryck), granska EN 10204 3.1 MTR och inspektera exportförpackningar.

F: Vilka gränssnittsalternativ för rörledningar finns tillgängliga för eftermontering av äldre anläggningar?

S: Fabriksbearbetade-övergångsspolar, medföljande flänsar och anpassade gängade adaptrar kan tillverkas direkt till kundens rörritningar tillsammans med ANSI-, DIN- och Tri-Clamp-anslutningar.

F: Vilka API 682 tätningsspolningsplaner stöds för giftiga eller flyktiga medier?

S: Vi integrerar Plan 11 (intern recirkulation), Plan 52 (otrycksatt buffertvätska) och Plan 53A (trycksatt barriärvätska) tätningsrör för att garantera noll miljöläckage upp till 25 bar.

F: Vilket rutinunderhåll krävs för kontinuerlig drift med högt-högtryck dygnet runt?

S: Kontrollera reduktionsväxeloljan var 2 500:e timme, övervaka tätningsspolningsbarriärtrycket varje vecka och inspektera lagerspelen årligen. Alla slitdelar kan servas i-linje utan att ta bort höljet.

Populära Taggar: positiv deplacement pump motstånd, Kina positiv deplacement pump motstånd tillverkare, leverantörer, fabrik