Beskrivning

Skicka förfrågan

Dual Line Lubrication System är konstruerat för massiva industrikomplex och använder växlande trycksamlingar och en kraftig-pump för att leverera exakt fett eller olja. Idealisk för tuffa miljöer, säkerställer den kontinuerlig drift trots blockeringar.

Tekniska specifikationer

Tillverkad i enlighet med ISO 9001-standarder, med CE-överensstämmelse och valfria ATEX/IECEx-certifieringar för explosiva-riskmiljöer.

Teknisk parameter	Specifikationsområde & detaljer
Flödeshastighet	1,0 till 30 kg/h (beroende på pumpvolym och motorhastighet)
Max. Driftstryck	Upp till 400 bar (ungefär . 5800 psi)
Smörjmedelsviskositet	Oljor (från ISO VG 68) och fetter upp till NLGI Grade 3
Driftstemperatur	-30 grader till +80 grader (Specialalternativ för låg-/högtemperaturelement tillgängliga)
Huvudledningsrörstorlek	Typiskt OD 18 mm till 25 mm tunga-väggar sömlösa stålrör
Elförsörjning	380V/415V AC 3-fas (standard), anpassade spänningar på begäran

Systemkonfigurationer och variationer

Elmotordrivna-paket:Standard för fasta industrianläggningar som kräver automatiserade, schemalagda smörjintervall via anläggnings-PLC:er.

Pneumatiska och hydrauliska-drivna enheter:Idealisk för mobila applikationer eller avlägsna platser som saknar stabil elektrisk infrastruktur.

Flera-pumpar:Redundansinställningar med dubbla pumpar (en aktiv, en standby) i kombination med automatiska omkopplingsventiler för kritiska 24/7 kontinuerliga-produktionsanläggningar.

Systemfunktioner

Automatiserad cykelhantering:Programmerbara logiska styrenheter hanterar justerbara paus- och körintervall, och skyddar pumpar från torrkörning.-

Tryckreverseringslogik:Övervakar slutet-av-ledningstryckbrytare för att säkerställa fullständig systemtrycksättning innan lednings-växlingssekvenser initieras.

Felsökning och larm:Flaggar omedelbart rörledningsblockeringar, låga reservoarnivåer eller låga-trycksfel och skickar varningslarm till anläggningens SCADA-gränssnitt.

Ansökningar

Stål- och metallbearbetning:Masugnar, stränggjutningssträngar, valsverk, sintringsanläggningar och kranar för hantering av tunga material.

Gruvdrift och mineralbearbetning:Stora-käft- och konkrossar, kvarnar, malmklassificerare och tunga transportbandssystem.

Cement och kraftproduktion:Ugnsstödrullar, råkvarnar, kolpulveriserare och tunga turbinhjälpuppsättningar.

Marin- och hamnfaciliteter:Behållarkransvängringar, fartygslastare, avlastningsbommar och massiva vinschmekanismer som arbetar i frätande salthaltig luft.

Anpassningsalternativ

Anpassade reservoarstorlekar:Kraftiga-tillverkade ståltankar från 50L till 400L med pneumatiska omrörarskovlar för tunga fetter som tenderar att separera eller kanaliseras.

Materialval:Helt rostfritt stål (SS304 / SS316) konstruktion för korrosiva marina miljöer eller hårda kemiska processer.

Avancerade övervakningspaneler:Integrerad-explosionssäkra (Ex-säker) kontrollkapslingar, ATEX-certifieringar och anpassad fältbusskommunikation (ProfiNet, Modbus RTU) för centraliserad kontrollrumsövervakning.

Pumpmaterial och konstruktion

Reservoar & Skid Frame:Tungt konstruktionsstål, epoxi-belagt eller varmförzinkat- för att motstå korrosiva industriella miljöer.

Ventilhus och spolar:Smidd kolstål eller nickelpläterad-mässing med härdade, precisions-invändiga spolar för att eliminera inre vätskeförbiledning under extrema tryck.

Tätningar och packningar:Hög-polyuretan-, Viton- (FKM)- och NBR-elastomerer konstruerade för att motstå kontinuerliga cykliska högtrycksbelastningar-.

FAQ

F: Vad är ett smörjsystem med dubbla linjer?

S: Det är ett centraliserat-smörjningsnätverk som använder två alternerande huvudförsörjningshuvuden och doseringsventiler för positiv deplacement för att pumpa fett eller olja till hundratals friktionspunkter över stora industrimaskiner.

F: Hur skiljer sig ett dubbellinjesystem från ett progressivt enkellinjesystem?

S: Medan progressiva system använder en enda ledning och sekventiella kolvblock (där en blockering stoppar hela systemet), använder dubbla ledningssystem parallella linjer och växlande tryck, vilket innebär att en enda blockerad matningspunkt inte stör resten av maskinen.

F: Vad händer om en smörjpunkt blockeras i en dubbellinjeuppsättning?

S: Den specifika doseringsventilen som matar den blockerade punkten kommer helt enkelt att sluta cykla, men den riktade omkastningsventilen kommer fortfarande att växla tryck mellan huvudsamlingarna, vilket gör att alla andra anslutna lager kan fortsätta att ta emot fett normalt.

F: Vad är det maximala avståndet som ett dubbellinjesystem kan täcka?

S: Eftersom det arbetar vid högre tryck (upp till 400 bar) och använder stora huvudaggregat, kan ett system med dubbla ledningar enkelt mata punkter placerade över 100 till 200 meter från den centrala pumpstationen.

F: Vilka typer av smörjmedel är kompatibla med system med dubbla linjer?

S: De är utformade för att hantera tunga-mineraliska och syntetiska oljor, samt fetter från NLGI Grade 0 upp till Grade 3, även i utomhusmiljöer under-noll.

F: Hur utlöses systemomkastningen?

S: Omkastning styrs vanligtvis av en elektrisk tryckbrytare-av-ledning. När trycket längst bort på den aktiva huvudledningen når ett inställt tröskelvärde signalerar det växelventilen att byta flöde till sekundärledningen.

F: Kan dual line system integreras i en anläggnings huvudsakliga PLC-nätverk?

A: Ja. Våra pumppaket levereras med konfigurerbara styrskåp som stöder industriella standardkommunikationsprotokoll, vilket gör att operatörer kan övervaka systemcykler, tryck och tanknivåer direkt från ett centralt kontrollrum.

Populära Taggar: dubbla linjer smörjsystem, Kina tillverkare av dubbla linjer smörjsystem, leverantörer, fabrik