Beskrivning

Skicka förfrågan

Lincoln Dual Line Lubrication System är en centraliserad-högtrycksenhet för fettdistribution avsedd för tunga-maskiner med spridda friktionspunkter och långa rörledningar.

Tekniska specifikationer

Parameter	Standardspecifikation
Systemtyp	Centraliserat automatiskt smörjsystem med två linjer
Kompatibelt smörjmedel	Fett (NLGI 0–2) / tung smörjolja
Max. Driftstryck	400 bar / 5 800 psi
Pumpeffekt	8–24 L/h
Reservoarkapacitet	40 L / 63 L / 100 L (alternativ för stål/transparent akryl)
Enhetskälla	Elektrisk (3-fas AC) / Pneumatisk / Hydraulisk
Mätenhetsuttag	2 till 8 uttag per block
Utsläpp per uttag	0,5 till 5,0 cm³/slag (justerbar)
Driftstemperatur	-20 grader till +80 grader
Huvudledningsanslutning	G 3/8" eller G 1/2" NPT/BSP
Systemkontroll	Timer-baserad/cykel-räknare/tryck-omkopplare
Övervakning	End-of-line differential Pressure Switch

Systemkonfiguration

Pump och reservoar:Tillför smörjmedel vid erforderligt tryck och flöde.

Progressiva distributörer:Fördela uppmätta smörjmedelsvolymer sekventiellt till enskilda uttag.

Övervakning:Tryckbrytare eller sensorer övervakar systemdrift och blockeringsförhållanden.

Rör:Huvud- och grenledningar ansluter pump, fördelare och smörjpunkter enligt utrustningens layout.

Konfiguration:Utloppsmängd och fördelarkapacitet kan väljas efter antalet smörjpunkter.

Viktiga prestandafunktioner

Hög-leverans:Driver upp till 400 bars arbetstryck och pumpar NLGI 0–2 fett över huvudledningsavstånd upp till 100 meter.

Parallellpunktsisolering:Blockering vid ett enskilt doseringsuttag eller lager avbryter inte linjetrycket eller fettflödet till återstående distributionsblock.

Kalibrerad uteffektjustering:Dosblocksutloppet kan justeras mekaniskt från 0,5 till 5,0 cm³/slag per utlopp via reglerskruvar.

Tryckdriven-omställning:Linjebyte utlöses av hydrauliska eller -av-ledningsdifferentialtryckbrytare när måltröskeln har nåtts, vilket säkerställer full trycksättning innan halva-cykeln är klar.

Industriella applikationer

Stålbearbetning:Stränghjul, varmvalsverk, kylbäddar och ugnstransportörer.

Gruvor och stenbrytning:Käftkrossar, vibrerande siktar, kulkvarnar och staplare-.

Cementproduktion:Roterugnar, klinkerkylare, valspressar och råkvarnar.

Materialhantering:Hamnportalkranar, containerstaplare och lossningsmaskiner för bulkfartyg.

Papper och massa:Pressrullar för våtändar, lager för torksektioner och kalenderstaplar.

PLC-styrning och systemintegration

Cykelkontroll:PLC styr smörjintervall och pumpdrift.

Cykelövervakning:Distributör eller tryckåterkoppling kan verifiera smörjcykler.

Felsökning:Lågt tryck, låg smörjmedelsnivå och onormala cykelförhållanden kan utlösa larm.

Maskingränssnitt:Drift-, fel- och statussignaler kan utbytas med huvudstyrsystemet.

Fjärrövervakning:Drift- och felsignaler kan kopplas till HMI eller övervakningssystem.

Engineering & Customization Support

Parameter	Kravalternativ
Smörjpunkter	Antal / Lagerstorlek
Röravstånd	Avstånd från pump till längst bort
Smörjmedelskvalitet	Smörj NLGI-kvalitet / basoljas viskositet
Strömförsörjning	Spänning/frekvens/fas (t.ex. 380V 50Hz, 24V DC)
Miljö	Driftstemperatur / IP-klassning / ATEX Ex-beständig
Styrsystem	Fristående panel / PLC-buss (Modbus / Profibus)

Förpackning & Exportlogistik

Pump- och ventilenheter:Vakuum-förseglad i anti-ångbarriärfilm och inkapslad i kraftiga-förstärkta trälådor.

Mätblock och beslag:Märkt individuellt med artikelnummer, förpackade i modulära innerlådor med stötdämpande-skum.

Exportera dokumentation:Levereras med CE-certifikat, fabrikstryckprovningsrapporter, dimensionerade CAD-ritningar och bruksanvisningar.

FAQ

F: Kan dina delar direkt ersätta SKF-, Lincoln- eller Delimon-komponenter?

A: Ja. Våra pumpar, växlingsventiler och doseringsblock följer standard ISO- och BSP/NPT-gängprofiler för direkt fall-i utbyte utan rörmodifieringar.

F: Vad händer om en smörjpunkt blir igensatt?

S: Till skillnad från progressiva system blockerar inte ett igensatt utlopp eller lager huvudmatningsledningen eller påverkar fettleveransen till andra distributionsblock.

F: Vad händer om en huvudledning läcker eller spricker?

S: Slut-av-ledningstryckbrytaren kommer inte att nå måltrycket inom det programmerade timeout-fönstret, vilket utlöser ett systemfellarm via PLC-panelen.

F: Hur hanterar systemet kall vinterdrift?

S: För temperaturer ner till -20 grader kan pumpar förses med elektriska reservoarvärmare, följeplattor och högtryckspumpelement för att förhindra fettkanaler.

F: Är hydrauliska eller elektriska växlingsventiler bättre för min installation?

S: Hydraulventiler byter ledningar automatiskt via mekaniskt differentialtryck, medan elektriska magnetventiler växlar baserat på signaler som skickas från -av-ledningstryckbrytare.

F: Erbjuder ni explosionssäkra konfigurationer-(ATEX)?

A: Ja. Motorer, kontrollpaneler, solenoider och tryckomkopplare kan förses med ATEX/IECEx-certifieringar för underjordisk gruvdrift eller farliga kemiska zoner.

F: Tillhandahåller du 3D CAD-filer före produktion?

A: Ja. Vi levererar 2D-rörscheman och 3D CAD-modeller (.STEP / .IGS-format) baserat på din punktlayout för tekniskt godkännande före tillverkning.

F: Vad är standardledtiden för anpassade smörjslädar?

S: Standardpumpar och doseringsblock levereras inom 7–10 arbetsdagar. Skräddarsydda glidpaket med speciella reservoarer eller PLC-paneler kräver 3–4 veckor.

Populära Taggar: lincoln dual line smörjsystem, Kina lincoln dual line smörjsystem tillverkare, leverantörer, fabrik