Beskrivning

Skicka förfrågan

Industrial Dual Line Lubrication System är ett centraliserat-högtryckssystem utformat för tunga-maskiner med flera fördelade smörjpunkter. Systemet fungerar genom två alternerande huvudförsörjningsledningar och ger automatiserad, kontrollerad smörjmedelsleverans över storskalig industriell utrustning.

Tekniska parametrar

Teknisk parameter	Ingenjörsstandard
Systemtyp	Dual Line centraliserad automatisk smörjning
Driftstryck	Upp till 400 bar (40 MPa)
Smörjmedelskompatibilitet	NLGI 000# – 3# Fett / industriolja (viskositet > 68 cSt)
Reservoarkapacitet	10L / 30L / 60L / 100L (Reservoaralternativ: stål eller AISI 304 rostfritt stål)
Alternativ för pumpdrift	Elektrisk (3-fas 380V/415V/460V, 50/60 Hz) / Pneumatisk / Hydraulisk / Bar axel
Urladdningsvolym	0,5 till 5,0 cc/slag (justerbar per utloppsport)
Huvudledningsanslutningar	G3/8" / G1/2" BSPP, NPT eller M22×1.5 (DIN 2353 heavy series option)
Driftstemperatur	-25 grader till +80 grader (-13 grader F till +176 grader F)
IP / skyddsklass	IP65 (Standard) / ATEX Zon 21 & 22 Explosionssäker-(valfritt)

Kärnsystemarkitektur

Högtryckspumpenhet{{0}:Förser vätskeförträngning med integrerade tryckavlastningsventiler och låg-nivåsensorer.

Hydraulisk/motoriserad växling-överventil:Växlar systemtrycket mellan linje A och linje B för att aktivera doseringscykeln.

Dubbla-linjemätare:Direkt-verkande doseringsventiler utrustade med visuella indikatorstift och valfria elektroniska slagsensorer.

Dubbla huvudledningsnät:Växlande högtrycksledningar som ansluter pumpenheten till distributionsblock.

Styr- och övervakningsmodul:Tryckomkopplare, -slut-tryckgivare och kontrollpaneler för systemfelsignaler.

Anpassning

Hydraulisk anpassning:Anpassad förskjutning per slag, inställning av tryckomkopplartröskel och fler-utloppsgrenrör.

Miljöbeständighet:Rostfritt stål AISI 304/316 alternativ för korrosiva eller offshore-miljöer; tätningar för kraftig kyla/hög-temperatur.

Systemintegration:För-anslutna uttagslådor, anpassade monteringsfästen och PLC-signalmatchning för fabriksautomation.

Industriapplikationer

Stål och metallurgi:Stränggjutmaskiner, varm-/kallvalsverk och transferbilar.

Gruvdrift och mineraler:Primära käft-/konkrossar, vibrerande siktar, slipkvarnar och staplare-.

Cement- och materialbearbetning:Ugnsdrifter, rullpressar och skophissar.

Hamn och tung hantering:Fartygslossare, portalkranar och bulkmaterialtransportörer.

Ingenjörsstöd

Ingenjörsstöd tillhandahålls baserat på antalet och placeringen av smörjpunkter, krav på smörjmedel och utrustningslayout.

Smörjpunktsbedömning-och systemdimensionering

Val av pump, fördelare och doseringsenhet

Dubbla-ledningslayout och linjestorlek

Tryck- och smörjmedelsleveransberäkningar

PLC, larm och övervakningsgränssnitt design

Systemritningar, komponentlistor och installationsdokumentation

Arbetsflöde för kvalitetskontroll och inspektion

Inkommande & dimensionell inspektion
Verifiering av hustoleranser, gängintegritet och materialkvalitet för kritiska komponenter.

Under-montering och precisionspassning
Kontroll av kolvspel, verifiering av tätningssäte och överensstämmelse med fästelementets vridmoment.

Högtrycksläckagetestning{{0}
Statiska och dynamiska tryckhållningstest upp till 400+ bar över portar, ledningar och ventiltätningar.

Ändra-Över- och signalkalibrering
Upprepade ledningsväxlingstester och exakt signaltröskelkalibrering för tryckvakter och sensorer.

Verifiering av slutlig belastning och mätning
Driftstestkörning med standardsmörjmedel för att mäta exakt deplacement per uttag och testa låga-larmutlösare.

FAQ

F: Vad händer med systemet om en enda smörjpunkt blockeras?

S: Till skillnad från progressiva system fungerar distributörer med dubbla-linjer oberoende parallellt. En blockering vid ett tillfälle stoppar inte resten av systemet; alla andra uttag fortsätter att leverera doserat smörjmedel normalt.

F: Vad är det maximala rörledningsavståndet som ett dubbelledningssystem kan täcka?

S: Systemet arbetar vid upp till 400 bar med växlande tryckavlastning och kan pumpa fett över huvudledningsavstånd som överstiger 100 meter, beroende på rördiameter, omgivningstemperatur och fettkvalitet.

F: Är dina distributörer utbytbara med vanliga varumärken från- tredje part?

A: Ja. Distributörer använder standardmonteringsdimensioner och portgängor (BSPP, NPT, Metrisk), vilket tillåter direkt fall-i utbyte på befintliga maskiner utan rörmodifiering.

F: Hur upptäcks tryckläckor i huvudledningen eller ventilfel?

S: Slut-av-tryckomkopplare övervakar trycket längst bort. Om den erforderliga tröskeln inte nås inom en angiven tid, utlöser systemet en fellarm för tryckförlust, ledningsläckage eller ventilfel.

F: Kan utgångsvolymen justeras vid individuella uttag efter installation?

A: Ja. Varje fördelarsegment inkluderar en justerskruv eller slagstift för att finjustera-utloppsvolymen per uttag direkt på plats.

F: Hur hanterar systemet låga omgivningstemperaturer och styvt fett?

S: För sträng kyla inkluderar alternativen reservoarvärmare, större huvudledningsdiametrar eller byte till syntetiska fetter med lägre-viskositet (NLGI 00#/0#) för att förhindra pumpkavitation och flödesmotstånd.

F: Vilka reservdelar rekommenderas för en 2-årig underhållssats?

S: Viktiga reservdelar inkluderar pumptätningar, filterpatroner, byte-av ventiltätningssatser, indikatorstiftenheter och kontaktmoduler för tryckbrytare.

F: Vilken teknisk dokumentation tillhandahålls för installation?

S: System levereras med ritningar för allmänna arrangemang (GA), hydrauliska scheman, PLC-kopplingsscheman, kalibreringsmanualer och en specificerad reservdelslista.

Populära Taggar: industriellt dubbla linjer smörjsystem, Kina industriella dubbla linjer smörjsystem tillverkare, leverantörer, fabrik